Зачем фильтровать СОЖ?

 

     Несмотря на широкое распространение станков, укомплектованных фильтрами СОЖ и использующих фильтровальную ткань, технические специалисты заводов слабо осведомлены что такое фильтрация СОЖ и зачем она нужна. Это связано с отсутствием доступной внятной информации и описанием опыта использования в литературе, а также освещения этой темы в процессе подготовки специалистов в технических университетах и колледжах.

 

     Целью это статьи является пролить свет на фильтрацию СОЖ в аспекте практического применения и экономического обоснования внедрения фильтрации СОЖ на предприятие.

 

    Начнем с описания выполняемой роли смазочно-охлаждающей жидкости и действий, которое она оказывает в процессе работы на обрабатываемую деталь, инструмент, станок и систему циркуляции:

  • охлаждение детали и инструмента

  • снижение схватывания, фрикционного нагрева, и силы трения при движении стружки по передней поверхности инструмента (смазка)

  • связывание мелких частиц и снижение количества пыли при обработке (при шлифовании с СОЖ снижается количество пыли на 85-90%), а также унос стружки и продуктов износа инструмента из зоны обработки

  • облегчение процесса обработки за счет ускорения роста микротрещин в зоне обработки материала путем их наполнения смазочно-охлаждающей жидкостью

 

    В случае повторного попадания стружки и продуктов износа инструмента в зону обработки мы полу-чим первичный список негативного влияния загрязненной СОЖ на процесс обработки металлов:

  • ухудшение качества обрабатываемой поверхности за счет попадания твердых части в зону обработки. На практике это заметно появлением хаотичных рисок или царапин различной глубины, обычно глубже, чем профиль получаемой поверхности

  • снижение стойкости инструмента за счет повышенного износа передней поверхности инструмента твердыми частицами

 

    При рассмотрении самой системы циркуляции СОЖ с точки зрения негативного воздействия на нее загрязнений можно отметить:

  • Накапливание шлама на дне баков СОЖ и риск его попадания в подающий насос, что вызывает необходимость сливать жидкость и чистить бак вручную.

  • Взвешенные мелкие частицы загрязнений ускоряют износ подающих насосов

  • Загрязнения являются центрами развития анаэробных микроорганизмов, которые вызывают «гниение» СОЖ и неприятный запах

  • при использовании инструмента с внутренним подводом СОЖ могут вызвать затор в них и вынужденную остановку оборудования.

 

   В зависимости от отрасли факторы могут приобретать ключевую значимость, то есть для глубокого сверления важно сохранить дорогие твердосплавные пластинки, для прокатки листа важно отсутствие глубоких рисок и отпечатков на поверхности, для подшипниковой отрасли важно количество оседающего шлама и периодичность чистки баков и так далее

 

   Поэтому экономический эффект применения фильтров СОЖ может быть составлен из снижения косвенных расходов - на брак, на повышенный износ инструмента, на утилизацию, очистку баков и приготовление новой СОЖ, стабилизацию процесса металлообработки и выход на заданные режимы обработки, снижение времени простоя оборудования, снижение стоимости сервисного обслуживания насосов, их частую замену и так далее.

 

   Наши специалисты помогут вам с выбором оптимальной системы и набора оборудования в зависимости от вашей задачи по фильтрации СОЖ. Вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом.